我们都知道曝气器一般适用与处理污水，而污水的一些问题也可以通过曝气器明白。活性污泥法氧的需要量出现在污水与污泥开始混合的曝气池首端,所以保证出水处所需要的溶解氧值,就可满足进水处的需氧量。那么曝气池正常运行的污泥量是怎么反映出来的呢?下面小编带您了解一下旋流曝气器的污泥的浓度应该怎么反馈的呢?我们一起来看看吧。
完全混合式曝气池, 全池溶解氧是均匀的。生物脱氮的A/O、A2/O 等工艺的出水也是好氧段。因此,应控制曝气池出口处溶解氧。一般认为0.5mg/L?的溶解氧已能维持微生物新陈代谢的活动了。但溶解氧低于2mg/L,易引起丝状菌生长,活性污泥絮体变小,沉降性能差,综合考虑,曝气池出水处溶解氧宜为2mg/l 。污泥沉降比和曝气池混合液污泥浓度能反映曝气池正常运行的污泥量,沉降比一般控制在20%～30%,污泥浓度则按运行方式不同也有一定的范围,当低于这些限度时少排泥,高于这个限度时多排泥,尽管按此方法操作较粗,但易掌握,管理较方便。
曝气池正常运行, 活性污泥成絮状结构,棕黄色,无异臭,吸附沉降性能良好,沉降时有明显的泥水分界面,镜检可见菌胶团生长好,指示生物有固着型和葡萄型纤毛虫类, 如钟虫、纤虫、盖纤虫等居多,并有少量丝状菌和其他生物。
沉降比和混合液污泥浓度的项目有污泥膨胀等异常现象。氧的需要是微生物代谢的函数。溶解氧低, 妨碍正常的代谢过程, 过高又加速有机物的氧化而促使污泥老化,既增加运行费用,又容易造成二次沉淀池污泥发生反硝化。
以上就是小编整理的关于旋流曝气器在处理工艺上应该如何正确操作才能使污水得到充分分解。在污水池中设备的工作状态可以通过处理后的污泥状态反馈出来，帮助我们判断设备是否在正常工作。想了解更对咨询，可以继续关注网站动态或者电话咨询我们。
